Как выбрать большие по диаметру сверла по дереву

У любого уважающего себя домашнего мастера есть свой, личный набор сверл по дереву. Любые строительные мероприятия, ремонт в квартире, создание мебели и многие другие действия требуют обязательного сверления дерева. Именно по этой причине у любого человека, который обладает хотя бы небольшим опытом в ремонтных или строительстве работах, есть в запасе сверла по дереву для задач разной степени сложности.

Классификация сверл

Вначале необходимо рассмотреть ряд общих рекомендаций. Итак, качественный и хороший инструмент обязан быть без сколов, трещин, царапин, вмятин и вообще не иметь явных внешних дефектов. Также важным фактором является цвет сверла, он может рассказать о многом. К примеру:

  • Золотой яркий цвет – сверло прошло обработку нитридом титана. Это необходимо для продления срока эксплуатации инструмента.
  • Простой стальной серый оттенок – сверло никакой обработке не подвергалось.
  • Желто-бронзовый цвет – сверло прошло обработку для снятия напряжение металла.
  • Черный цвет – сверло прошло обработку перегретым паром для повышения прочность инструмента.

Зачастую электродрель можно приобрести с уже укомплектованным набором сверл по дереву. Но вот только эти изделия представляют собой только один тип. Отличие только в длине и диаметре. Потому нужно заниматься подбором инструмента для определенных задач самому. Особенно это касается винтовых сверл большого диаметра.

Достоинство и недостатки

Сегодня на рынке можно встретить винтовые сверла сечением 10–60 миллиметров. Нужно сказать, что у перьевого инструмента есть ряд недостатков, в отличие от других сверл по дереву. Основной недостаток – это отсутствие вывода для стружки, что делает процесс сверления довольно неудобным, когда необходимо работать с ДВП или тонким деревом.

Чаще всего перьевые сверла оборудованы шестигранным хвостовиком, благодаря которому они надежно крепятся в патроне. Этот инструмент отлично подходит, если вы делаете округлую выборку для крепежа стенок или отверстие под замок в двери. При этом перьевые модели намного дешевле, чем винтовые.

Во время использования этих инструментов специалисты советуют устанавливать скорость поворота стержня на электродрели не больше 1200–1600 об/мин. В случае, когда у вас винтовое изделие, и вы работаете с мягким деревом – скорость можно повысить до 2200 об/мин.

Что должен иметь хороший бор по дереву

В любом наборе для обработки дерева обязано быть винтовое сверло, оно сегодня представлено в большом ассортименте (3–55 миллиметра в диаметре). Хороший бор винтовой формы обязан иметь остро наточенный наконечник, за счет которого которому он обеспечивает хорошее сверление и надежное прилегание к поверхности дерева.

Читайте также:  10 лучших мест для покупки болгарки «Bosch»: Топ 10

Не забывайте, что боры сечением более 10 миллиметров должны быть оборудованы шестигранным хвостовиком. Он не допустит во время работ проворачиваться сверлу. Также не нужно забывать про то, что для работы с мелкими изделиями (до 12 мм) из мягкого дерева, нужно устанавливать не больше 1850–1950 об/мин. Если твердая древесина – не больше 550–900 об/мин.

Большинство профессионалов, соблюдают правило: «чем больше диаметр буравчика, тем ниже нужна скорость сверления». Если придерживаться этого правила, то инструмент вам прослужит гораздо дольше.

Все знают, что дерево довольно рыхлый и очень часто мягкий материал. Чаще всего в древесине проделывают сквозные или глухие отверстия. Для выполнения щелей в неотвесных системах вполне подходят сверла по металлу. Но для работы с мебельными предметами или для других трудоемких работ необходим набор специальных сверл.

Даже когда ваша электрическая дрель имеет высокую мощность – ей будет довольно сложно сделать отверстие в дереве инструментом, у которого сечение больше 20 мм. Тем более, когда дерево из твердых пород, а проделывать отверстие нужно в торце. В каждом определенном случае необходимо выбирать оптимальный бор.

Сверло для квадратных отверстий

Проблем с образованием круглых отверстий в металле, как правило, не возникает. Сегодня в продаже можно встретить просто огромное количество сверл, некоторые могут применяться для образования квадрата или прямоугольника. Для решения подобной задачи также используются специальные приспособления.

Сверло для квадратных отверстий

Cверло или фреза

Сверло для квадратных отверстий

Часто квадратные отверстия получают при применении фрез. Подобный инструмент получил крайне широкое распространение, однако в некоторых случаях квадратные отверстия в металле проще получить при использовании сверл. Примером назовем следующие моменты:

  1. Работа проводится редко, поэтому нужно снизить затраты на приобретении специального инструмента. Фрезы обходятся намного дороже.
  2. Небольшая площадь обработки. Геометрическая форма распространенных фрез определяет ограничения по их минимальному размеру.
  3. Нужно получить сквозное отверстие в металле с большой толщиной.

Кроме этого, фрезы устанавливаются в станках, которые обходятся дорого, но и для сверления обычное оборудование не подойдет. Это связано с тем, что сверло должно передвигаться по определенной траектории.

Устройство и принцип работы

Сверло для квадратных отверстий Уаттса создано на основе формы треугольника Рело. Среди особенностей можно отметить:

Сверло для квадратных отверстий
  1. Рабочая часть сверла образуются при формировании области пересечения трех равных кругов особой формы.
  2. Если расположить у треугольников рабочей части сверла несколько параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет одинаковым.
  3. Во время работы ось сверла должна перемещаться по определенной траектории, за счет чего и получается квадрат или прямоугольник.

Стоит учитывать, что получаемый прямоугольник или квадрат имеет немного закругленные углы. Устройства для сверления квадратных отверстий Уаттса не должно ограничивать передвижение патрона со сверлом, иначе получить рассматриваемую форму не получится. Принципы действия и конструкция рекомендуемого оборудования позволяют создать его своими руками при использовании подручных материалов.

Альтернативные способы получения квадратных отверстий

Получение радиусных дуг приводит к существенному снижению качества получаемого изделия. Именно поэтому часто рассматривается возможность использования других методов получения квадратного отверстия:

  1. Лазерные установки сегодня получили широкое распространение. Они могут применяться для обработки по заданной траектории, при фокусировании луча происходит нагрев металла, за счет чего образуется требуемая поверхность.
  2. Метод штамповки применяется на протяжении длительного периода. Он предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать высокое давление на листовые и другие заготовки. Недостаток метода заключается в высокой стоимости оборудования, а также в возможности получения только неглубоких выемок.
  3. При применении газовой сварки также можно образовать прямоугольную форму. Однако подобная технология характеризуется невысокой практичностью в применении, получаемые изделия низкокачественные.
Сверло для квадратных отверстий

В продаже встречаются специальные комплекты пробойников, которые также могут применяться в рассматриваемом случае. Комплект представлен сочетанием следующих элементов:

  1. Втулка для направления пробойника.
  2. Специальный держатель.
  3. Кольцевой ограничитель хода.
  4. Матрица.
Читайте также:  12 рациональных идей хранения инструмента

Для того чтобы оказать высокую нагрузку на рабочий инструмент применяется гидравлический домкрат. Подобная технология характеризуется тем, что получаемая фигура имеет чистые и ровные грани, то есть дополнительная механическая обработка для повышения качества поверхностей не требуется.

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Сверла для квадратных отверстий отличаются от обычных насадок. Причем отличие заключается не только в конструкции, но и особенностях применения фрез. Если надо проделать квадратный проем в деревянной или металлической заготовке, то для этого понадобится воспользоваться специальной долбежной фрезой. Она предназначена для работы совместно со специальными инструментами — сверлильные станки. Для реализации задачи также можно воспользоваться обычной дрелью.

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

За счет этого приспособления можно просверлить квадратное отверстие, используя обычную дрель или перфоратор с цанговым трехкулачковым патроном. Чтобы самостоятельно изготовить держатель, понадобится воспользоваться подручными средствами, а именно:

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
  • Металлические трубки, внутренние диаметры которых зависят от размера используемого инструмента и насадки
  • Стальные пластинки толщиной не менее 4 мм
  • Болты, гайки и рукоятка от дрели или болгарки
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Принцип изготовления держателя на дрель для сверления квадратных отверстий имеет следующий вид:

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Подробный процесс описания по изготовлению приспособления под квадратные фрезы представлен в видео материале.

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Такое приспособление исключает необходимость применения специальных дрелей, и позволяет просверлить квадратное отверстие необходимого размера. Недостаток такого приспособления в том, что крепежный хомут для оправки необходимо менять в зависимости от используемого диаметра сверла.

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя
Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Материалы для сверл

Очень важно, из каких материалов изготовлено сверло, так как от этого зависит его износостойкость и сверлильная возможность. Основа сверла сделана из цельного куска металла, или же, в случае с большим диаметром, из сваренных частей. В таком случае, важную роль играет покрытие сверл, от которого и зависит из возможности и износостойкость.

Виды покрытия сверл:

  • Оксидная пленка черного цвета – самое дешевое покрытие для сверл, которое значительно упрочняет их и служит для защиты металла от коррозии. Чаще всего оксидная пленка применяется в сверлах по дереву.
  • Керамическое покрытие – данное покрытие сделано из нитрида титана, и считается более прочным покрытием, нежели оксидная пленка. Данный вид покрытия упрочняет сверла в 2-3 раза. Сверла с керамическим покрытием запрещено затачивать.
  • Титано-алюминиевый нитрид – одно из самых прочных покрытий для сверл, которое отличается высочайшим качеством. Покрытие продлевает службу сверла в 4-5 раз.
  • Карбонитрид титана – покрытие, идентичное по своей прочности титано-алюминиевому нитриду. Отличается хорошей износостойкостью.
  • Алмазное напыление – самое дорогостоящее и прочное покрытие для сверл, которое позволяет работать с самыми прочными поверхностями.
  •  

  •  
  •  
  •  
  •  
Читайте также:  Выбираем поверхностный насос для водоснабжения

Как заточить конусное ступенчатое сверло

Большинство представленных свёрл обладают большим сроком эксплуатации, на протяжении которого они не теряют своих первоначальных качеств, поэтому не требуют заточки.

Если всё же возникает необходимость подправить затупившуюся насадку, то первым делом лучше посмотреть видео о том, как заточить ступенчатое сверло по металлу, в котором профессионалы дают советы и рекомендации.

Как заточить конусное ступенчатое сверло

Лучшим вариантом заточки будет применение станка

Сама процедура заключается в восстановлении правильной геометрии режущих кромок. Это можно сделать при помощи алмазного бруска, предназначенного для заточки ножей или ножниц.

К сведению! Для восстановления геометрических параметров прямолинейной формы достаточно обычного бруска. Если канавки имеют спиральное ориентирование, то лучше всего проводить заточку на станке.

Как заточить конусное ступенчатое сверло

Стоимость насадки складывается из большого количества параметров, среди которых самыми влиятельными являются производитель и качество материала

Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

  • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
  • вы соблюдаете правила технологии заточки.

Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

  1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
  2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
  3. Проверьте исправность точильного аппарата.
  4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
  5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
    • сталь — 140 градусов;
    • бронза — 120;
    • медь — 100.
  6. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
  7. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.
Что еще надо знать про сверла по металлу?

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Особенности конструкции

Режущие кромки такого орудия отличаются высокой прочностью, что обеспечивает длительную работоспособность инструмента. Коническое сверло по металлу позволяет компенсировать затраты на приобретения набора инструментов различного диаметра. К тому же, мастер экономит время на смене рабочего приспособления, и может при установке одного сверла выпускать продукцию с разным диаметром отверстий.

Сверло имеет:

  1. вершину для предварительного сверления;
  2. скошенный переход для снятия заусенцев;
  3. режущую кромку для расширения отверстий.