Выбираем лучший электрический садовый измельчитель для веток и травы

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников.

Основные узлы измельчителя

Дробилка веток, изготовленная своими руками в основе конструкции, имеет следующие узлы:

  • Электрический двигатель для того, чтобы придать вращательный момент.
  • Один или два рабочих вала.
  • Непосредственно сами рабочие ножи.
  • В качестве основания служит рама.
  • Для загрузки веток устанавливается специальный бункер.
  • Защитой от возможных травм служит кожух.

Дробилка для веток для удобства оснащается парой, либо четырьмя колесами. В период работы двигатель через систему цепей или ремней передает вращение валам с установленными на них рабочими ножами. В приемный короб загружают ветки, листья, гнилую древесину, а рабочие механизмы перемалывают отходы в щепу, которую в последствии можно погрузить в перегнойную яму. Работа конструкции напоминает действие бытовой мясорубки.

Измельчители промышленных размеров предназначены для переработки веток большой толщины. В условиях приусадебного участка это не имеет смысла, поэтому стоит изготовить дачный веткоруб своими руками.

Описание измельчителя древесины и бревен, сфера применения

При работе с деревом всегда появляются отходы. Дробилки – это агрегаты, превращающие крупные фрагменты древесины в мелкую смесь. Применение машин позволяет повысить производительность труда, уменьшить травмы рабочих.

Справка! Автоматизация переработки сырья лесной промышленностью сократило количество утилизационных отходов на 50%.

Измельчитель деревьев применяют на производстве и садовых участках. Он бывает нескольких типов:

  • роторный;
  • молотковый;
  • дисковый и конусный;
  • шнековый и валковый;
  • мельница шарового типа.

Установки могут быть мобильными или стационарными. Переработка большого количества отходов производится мощными дробилками. Подсобные хозяйства вполне справятся мобильными агрегатами с небольшой мощностью.

Оборудование поможет перемолоть древесные отходы после обрезки веток, остатки стройматериалов, старую мебель. Измельченное сырье применяют для мульчирования или удобрения грядок.

Использовать для почвы можно экологически чистые виды древесины. Отходы мебели содержат вредные компоненты. Их нельзя применять для удобрения растений.

Как работает измельчитель

У любого устройства для измельчения растительного сырья (шредера) имеются:

  • активный нож, конструктивно могут быть разные исполнения: пила, молотковая дробилка, устройство для смятия и другие;
  • корпус, в котором происходит процесс разрушения волокнистой структуры и листовой массы;
  • приводной вал получает крутящий момент от электродвигателя или бензинового агрегата, вращение передается через соосную муфту или посредством клинового ремня;
  • двигатель, работающий от электричества или при сжигании жидкого топлива;
  • приемный бункер используется для загрузки отходов на переработку;
  • контейнер сбора измельченной массы концертирует продукты измельчения.

Чем выше мощность, передаваемая на исполнительный механизм, тем более крупные растительные остатки могут быть переработаны. Многое зависит от типа ножей измельчителя.

Способы дробления

Молотковые шредеры

Большинство производителей останавливают свой выбор на молотковых дробилках. В них:

  • имеется ротор, вращающийся на валу;
  • на роторе крепят оси, расположенные на равном удалении от центра;
  • на осях находятся эксцентриковые молотки. Они могут свободно вращаться на осях;
  • ротор устанавливают внутри цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность имеет рифление;
  • на валу имеется нож первичного расщепления. Напротив него имеется отверстие для подачи материала на переработку;
  • для выгрузки дробленки в нижней части имеется выгрузное отверстие. Его в процессе работы периодически закрывают сдвижной заслонкой. Дополнительно тут установлена сетка. Размер ячейки позволяет регулировать величину фрагментов дробления (в комплекте используются несколько разных сеток, у них разные ячейки);
  • корпус устанавливается на сварную опору, приподнимающую измельчитель над землей. Такое исполнение позволяет устанавливать снизу контейнер для сбора измельченной массы.

Ножевой измельчитель

Конструктивно ножевые измельчители изготавливаются нескольких типов:

  • дисковые. На диске устанавливают одно или несколько лезвий;
  • пластинчатые устроены проще всех. Имеется одна пластина с двумя острыми кромками. Она вращается относительно центральной части. Резание происходит при подаче материала на дробление;
  • цилиндрические конструктивно имеют несколько исполнений. Как вариант встречаются и конические ножевые установки. Сменные ножи после затупления можно затачивать.

Чтобы нож работал эффективнее, устанавливают противорежущие пластины. Излом или резание происходят между режущими кромками активного (вращающегося) и неподвижного лезвий. Уменьшения зазора улучшает условия резания.

В качестве дополнительной опции, снижающей усилия при измельчении, является использование лезвий с криволинейными кромками. Тогда происходит сложный процесс внедрения острого клина в массу, сопровождаемого линейным перемещением вдоль линии резания. Конечно, конструкция усложняется, но производительность возрастает. Требуется меньший крутящий момент на приводном валу.

Ножевой измельчитель можно изготовить самостоятельно. Для изготовления клинка подойдет отработавшая свой срок рессора или полотно от механической пилы. Остается только приспособить ножи на устройстве.

В прилагаемом ролике показана работа цилиндрического устройства.

Еще один вариант показан в видео. Эта конструкция способна дробить довольно крупные отходы древесины.

Фрезерный измельчитель

Конструктивно фреза напоминает цилиндрический нож. Отличие в том, что тело инструмента не полое, а цельное. Те же съемные ножи, которые можно переточить, вернув им остроту, потерянную в результате эксплуатации.

Подобные инструменты способны раздробить даже твердые виды древесины, которые могут встретиться в саду (яблоня, береза и другие). Если изготавливать фрезу с большим количеством зубьев, то можно перерабатывать даже бревна. Подобные установки эффективно применяются на деревоперерабатывающих предприятиях, выпускающих МДФ и ДСП.

Видео иллюстрирует работу фрезерного измельчителя.

Пильный измельчитель

В основе конструкции применены отслужившие свой срок дисковые пилы. Их собирают в единый блок. Ширина блока может быть довольно большой, что позволит перерабатывать толстые сучья и даже стволы деревьев.

Читайте также:  Маркировка абразивных кругов — расшифровка, размеры

При необходимости пилы подлежат заточке. Некоторые образцы предусматривают установку сменных накладок на зубья из твердых сплавов (ВК8, ВК10 или Т15К6). При износе ставят новые пластины и восстанавливают работоспособность устройства.

В прилагаемом видео показан процесс измельчения крупных остатков древесины подобным рабочим органом.

Шнековый шредер

Еще один довольно интересный образец дробилки. В нем используется шнек, имеющий острую заточку. Между ним и ответной поверхностью создается минимальный зазор.

При поступлении растительного материала на режущую кромку происходит затягивание массы. Попав между лезвием от ответной частью части веток, разделяются на отдельные элементы. При вращении шнека они проталкиваются вниз. Попадают в накопительный бункер.

Конструкция садового чиппера

Несмотря на имеющееся разнообразие шредеров, которые могут различаться своими функциональными возможностями и габаритами, все они устроены по одной схеме, которая напоминает работу кухонного комбайна. В продаже сегодня можно найти различные измельчители садовые электрические, как выбрать которые, расскажут консультанты, или же покупатель самостоятельно подберет подходящую для него модель исходя из ее характеристик

Изготовление нуклеуса из пенополистирола своими руками

Конструкция состоит из:

  • Прочного металлического или полимерного корпуса, который может монтироваться на раме с колесным ходом, что позволяет с легкостью перемещать оборудование по территории участка.
  • Силовой привод отвечает за функционирование уничтожителя растительного мусора. Может использоваться двигатель внутреннего сгорания или мощный электромотор.
  • Используемый двигатель через силовую или ременную передачу связан с измельчающим режущим механизмом.
  • В верхней части располагается загрузочный бункер дробилки с воронкообразным расширением, что позволяет упростить работу с измельчителем.
  • Перемолотая масса поступает в приемный бункер или мягкую тару. Простейшие модели могут выбрасывать переработанное сырье прямо на землю.

Существующие сегодня модели отличаются своими функциональными возможностями и конструктивными особенностями. Профессиональные мощные модели могут иметь дополнительные функции, что расширяет возможности по их использованию.

Силовая установка

Используемые бензиновые двигатели и электромотор имеют свои определенные преимущества и недостатки. Выбор необходимо делать исходя из предполагаемого объема использования техники, а также наличия на участке качественного электроснабжения.

Электрический привод имеют бытовые агрегаты с малой и средней мощностью, которые развивают не более 2,5 кВт. Такие шредеры способны справиться с растительными отходами на садовом участке. Преимуществом использования веткоизмельчителей с электрическим двигателем являются их небольшие габариты, что позволяет с легкостью перемещать технику по участку. Электродвигатель и всё оборудование не потребует какого-либо особого ухода, а запуск и управление техникой не представляет особой сложности.

Измельчители травы и веток с бензиновым приводом отличаются автономностью, что избавляет домовладельца от необходимости использования удлинителя электрокабеля, а сама техника может работать в полевых условиях. На мощных шредерах используется двухтактный бензиновый двигатель, способный справиться с переработкой крупных растительных отходов. Необходимо лишь использовать качественный бензин, обеспечить чистоту воздушного бензинового фильтра, проверять состояние свечей.

Используемые режущие механизмы

Крутящий момент от привода передаётся на измельчительный режущий механизм шредера, что и позволяет перерабатывать растительные отходы. Принято разделять три основных типа используемых и значительных механизмов:

  • Ножевой механизм, выполненный в виде диска с расположенными на нём радиально ножами. Режущий диск выполняется из прочной инструментальной стали, что позволяет быстро измельчать растительные отходы на мелкие фрагменты. К преимуществам такого типа механизма можно отнести легкость его обслуживания, простоту и невысокую стоимость.
  • Шредеры с реверсными измельчительными механизмами. На рабочем валу, который через шестерню соединён с приводом, находится фреза, выполненная с различной конфигурацией зубьев. Такие зубцы отличаются заточкой и выполнены из высокопрочных сплавов. Преимуществом этой технологии является великолепная эффективность даже на низких оборотах режущего механизма. Шестерня за счет своей прочности и острой заточки зубьев сможет справиться с крупными и твердыми древесными отходами.
  • Популярность получил механизм универсального типа, в котором используется турбинная фреза. Такой режущий механизм вместо зубьев имеет лопатки-ножи, выполненные из твердого сплава и расположенные к продольной оси под определённым углом.

Как правильно обрезать яблоню осенью: омоложение дерева

Садовый измельчитель с одним кругом.

Основным рабочим элементом является твёрдый диск толщиной не менее 15 мм и диаметром примерно 30 см. Его можно выточить самостоятельно или на заказ, если найти готовый не удается.

  • В центре диска делается отверстие, предназначенное для шпонки, а края прорезываются через одинаковое расстояние. Их количество зависит от того сколько ножей необходимо разместить на круге. Обычно ставят от 1 до 3 ножей, в зависимости от того, какой размер щепы требуется получить в результате. Рядом с прорезами высверливаются крепёжные отверстия.
  • Ножи закрепляются на диске болтами под ключ шестигранник с потайной головкой. Это поможет избежать их повреждения и стирания в процессе эксплуатации прибора. В противоположную от направления ножей сторону, привариваются поперечные угловые планки, выталкивающие стружку наружу.
  • Для корпуса из плотного листа стали вырезается пара одинаковых деталей, представляющих собой круг, с наложенным на него прямоугольником. Диаметр изделий должен превышать диск с ножами примерно на 5 см.
  • Узкая стенка корпуса формируется полосой металла, её ширина должна позволять маховику свободно вращаться внутри.
  • Корпус собирается при помощи сварки. Полоса боковой стенки прихватывается к нижней стороне корпуса, и проверяется наличие свободного расстояния между стенкой и кругом. После этого бочонки прихватываются к боковой стенке и корпус тщательно проваривается.
  • В бочонках для крепления делаются отверстия под болты, соединяющие верхнюю крышку с корпусом. В центре крышки и нижней пластине сверлится отверстие для вала, вращающего диск с ножами.
  • В нижней пластине высверливают отверстия, в которые крепится опорный подшипник; в верхней прорезают отверстие для приёма веток.
  • Теперь можно собирать корпус воедино, устанавливать его на каркас с мотором, закрепляя болтами и натягивать ремень.

Для подобного маховика требуется мощный мотор, способный раскрутить его. Измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветвями деревьев и кустарником, но толстые сучья могут представлять для него проблему.

Читайте также:  Порядок на даче: способы хранения садового инвентаря и других вещей (26 фото)

Советы по выбору

Представленные советы от экспертов помогут с выбором оптимального устройства для переработки растительного мусора:

  1. Наличие наклонной конусобразной воронки облегчает обслуживание измельчителя.
  2. Наличие специального толкателя ускоряет работу и делая ее безопасной.
  3. Оснащение функцией регулировки скорости позволит выбрать оптимальный размер переработанного мусора: крупная, средняя и мелкая фракция.
  4. Наличие 2 вариантов подачи мусора: с одной стороны — для больших веток, с другой стороны – для мелкого мусора, сделает использование оборудования более удобным.
  5. Наличие ножей предварительного измельчения увеличивают срок эксплуатации агрегата и упрощают его работу. Оснащение опцией реверса позволит справится с проблемой застревания мусора.
  6. Измельчитель будет более комфортным в эксплуатации, если он оснащен колесами, дополнительными воронками, функцией управления высотой, имеет низкий показатель шумности.
  7. Выбранное устройство должно соответствовать всем необходимым требованиям и нормам качества, должно быть оснащено системой защиты. Кроме того, агрегат должен быть укомплектован инструкцией, дополнительными ножами и сменными деталями.

Используя представленные рекомендации, каждый желающий без труда сможет выбрать надежную модель садового электрического измельчителя, наиболее подходящую его потребностям, тем самым оптимизировать процесс ухода за садом и огородом.

Плюсы и минусы

Шредеры с электроприводом удобны в обращении, просты в обслуживании и имеют следующие достоинства по сравнению с бензиновыми:

  • нулевой уровень загрязнения окружающей среды;
  • низкая шумность и виброактивность;
  • небольшой вес, бытовые модели легко перемещать по саду;
  • доступная цена;
  • удобное управление и запуск, мгновенная остановка.

Имеются у них и недостатки:

  • ограниченная мощность и, следовательно, производительность;
  • необходимость в проводах;
  • чувствительность к стабильности электроснабжения.

Изготовленный самостоятельно дробитель справляется с крупными ветками и менее чувствителен к качеству сырья. Если подобрать достаточно мощный двигатель, он будет перемалывать ветки до 80 мм толщиной. Вторым важным преимуществом самодельной конструкции будет ее низкая стоимость.

Дешевле обойдется и ремонт, и замена изношенных узлов.

Лучшие ножевые электроизмельчители

Электрические ножевые шредеры отличаются сравнительно небольшими показателями мощности, производительности и веса. Главные их достоинства – маневренность и простота в эксплуатации.

Bosch AXT Rapid 2000 – немецкое качество

92%

AXT Rapid – один из самых легких, компактных и производительных измельчителей в своей «весовой» категории.

Залогом популярности данной модели является безотказная работа и высокое качество исполнения агрегата, который в состоянии утилизировать до 80 кг/ч садового мусора.

Здесь стоит высокооборотный электродвигатель, частота вращения которого контролируется электроникой. Для свободного перемещения по территории производитель предусмотрел небольшие колеса и длинную ручку. Ну, а комплектный толкатель значительно ускоряет процесс работы с агрегатом.

Достоинства:

  • Надежная и удобная конструкция;
  • Качественная сборка;
  • Постоянная частота вращения двигателя независимо от нагрузки;
  • Продуманная защита силовой части от перегрузов;
  • Качественная система измельчения.

Недостатки:

Отключается при падении напряжения в сети.

Отличный садовый измельчитель для бытового использования, если у вас стабильное напряжение в электросети.

Stiga Bio master 2200 – измельчает все в труху

87%

Мощный и надежный измельчитель от известного шведского бренда может похвастать инновационной конструкцией двойных ножей, расположенных под углом.

Такое решение снижает вероятность застревания ветки в режущем механизме и обеспечивает получение на выходе очень мелкой стружки.

Достоинства:

  • Улучшенная конструкция ножевого элемента;
  • Реверс;
  • Воронка удлиненной формы с защитой для рук оператора;
  • Ударопрочный корпус;
  • Мощный двигатель;
  • Тканевый мешок для сбора отходов.

Недостатки:

Относительно невысокая производительность.

Stiga Bio master 2200 станет хорошим помощником на любом дачном участке – небольшом по площади и в меру ухоженном.

Patriot PT SE 24 – недорогой вертикальный шредер

82%

Удобная в эксплуатации бюджетная модель получила огромное количество положительных отзывов благодаря мощному двигателю, который обеспечивает аппарату солидную производительность.

За качественное измельчение отходов здесь отвечают ножи, вращающиеся со скоростью 4500 об/мин.

При массе в 13 кг агрегат весьма удобно перемещать по участку, поскольку у него есть удобная ручка и большие колеса.

Достоинства:

  • Небольшая масса;
  • Продуманная система автоматической подачи;
  • Высокая мощность двигателя;
  • Запуск электростартером.

Недостатки:

  • Нагревается при долгой работе;
  • Быстро забивается из-за узкого выходного отверстия.

Неплохой измельчитель для маленькой дачи за разумную стоимость.

Wolf-Garden SDE 2800 EVO – ножевой шредер повышенной мощности

80%

Мощный электрический агрегат предназначен для измельчения свежих растительных отходов, в том числе и веток диаметром до 45 мм.

Для приведения в действие ножевой системы здесь используется коллекторный двигатель, оснащенный защитой от перегрева, перегрузок и скачков напряжения.

Лучшие ножевые электроизмельчители

Безопасность эксплуатации обеспечивает автоматика с защитой от непреднамеренного пуска и система экстренной остановки силовой установки.

Достоинства:

  • Мощный двигатель;
  • Продуманная система автоматики;
  • Безопасная эксплуатация;
  • Мелкая фракция после измельчения отходов.

Недостатки:

Лучшие ножевые электроизмельчители
  • Ножи быстро забиваются.
  • Ненадежное крепление колес.

Данная модель пригодится владельцам больших садовых участков с плодовыми деревьями и кустарниками.

Это интересно: Насадки на дрель для резки металла, заточки сверл и другие — распишем по пунктам

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами. опубликовано  

 Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Конструкция и принцип работы садового шредера

Конструкция садового измельчителя

Рынок наполнен множеством моделей измельчителей разных производителей. Конструкция у всех примерно одинакова, принцип действия простой. Собрать устройство можно своими руками.

Садовый шредер состоит из следующих частей:

  1. Прочный корпус из металла, полимера либо их комбинации.
  2. Стальная рама, оснащенная колесным ходом для удобства транспортировки. Держит на себе корпус и все детали устройства.
  3. Двигатель – может быть двух типов, обеспечивает функционирование всей конструкции.
  4. Режущий механизм — связан с двигателем силовой передачей и выполняет функцию измельчения сырья.
  5. Бункеры – один служит для загрузки сырья, другой предназначен для выгрузки переработанного материала.

Степень перемалывания растительного мусора зависит от типа конструкции. В дорогих моделях есть возможность регулирования уровня дробления, от крупной щепы до мелких опилок. В простых моделях такой функции нет. Перед покупкой садового измельчителя нужно обязательно решить, какие задачи будут возложены на устройство.

Тип двигателя

Для бытовых нужд садовые шредеры оснащают электромотором или двигателем внутреннего сгорания. Какой из них выбрать, зависит от сырья, доминирующего на участке. Тип двигателя влияет на стоимость аппарата, так что значение имеет и размер кошелька:

Двигатель +
Электрический
  • Компактный, легкий агрегат;
  • Простой запуск и управление;
  • Бесшумная работа;
  • Минимальное техобслуживание;
  • Экологичность;
  • Низкая стоимость;
  • Регулировка скорости;
  • Реверс для очистки ножей.
  • Маломощность;
  • Зависимость от розетки;
  • Частые поломки при скачках напряжения.
Бензиновый
  • Мобильный агрегат, подходит для полевых условий;
  • Большая мощность;
  • Высокая производительность;
  • Универсальность в применении.
  • Шум в работе;
  • Вред для экологии;
  • Большой вес;
  • Затраты на техобслуживание.

В продаже есть садовые измельчители, работающие на дизельном двигателе. Это большие, тяжелые агрегаты профессионального назначения, способные длительное время работать на малых оборотах. Однако их редко приобретают для бытового использования ввиду размеров и стоимости.

Обычно используют измельчители электрические или бензиновые

Режущий механизм

Механизмы для измельчения растительности существуют трех типов. Какой из них лучше — нельзя сказать однозначно, все зависит от того, что будет перемалываться.

На шредерах применяются следующие конструкции:

Система ножей Один или несколько дисков с радиально расположенными лезвиями. Диск вращается со скоростью, заданной ему валом и измельчает мягкий сор вроде молодых веточек, ботвы, травы, листьев. Система проста, легка в обслуживании, недорогая.

Недостаток: механизм не справляется с ветками толщиной от 2 см. При измельчении сухих твердых отходов ножи тупятся, могут сломаться. Необходима механическая подача сырья. Фрезерный механизм Им оснащены бензиновые агрегаты. Выглядит как литая шестерня из высокопрочного сплава с определенной конфигурацией заточенных зубьев. Фреза сама затягивает сырье во внутрь и перемалывает толстые ветви до 7 см. Пристальный контроль за ней не требуется. В большинстве моделей предусмотрена функция защиты двигателя от перегрузки.

Недостаток: механизм не используют для измельчения мелкого растительного мусора. Высокая стоимость. Шнек Это винт с заточенными витками для измельчения, действующий по принципу мясорубки. Устанавливается вертикально или под небольшим углом по отношению к устройству, успешно справляется с небольшими сухими или свежесрезанными ветками.

Недостаток: не используют для измельчения травянистой растительности ввиду ее намотки на винт. При высокой стоимости не самая лучшая производительность. Фрезерная турбина (Turbine-Cut) Выглядит как конусный барабан с отлитыми изнутри многочисленными острыми ножами. Эта разработка принадлежит компании Bosch и применяется только в ее продукции. Система эффективно справляется с твердыми отходами заданной величины, перемалывает не сильно мелкую травянистую растительность и листья.

Недостаток: высокая стоимость. Конструкция продолжает дорабатываться.

Мощность двигателя

От этого показателя напрямую зависит производительность аппарата, его функциональные возможности. Четкого разделения садовых измельчителей по данному критерию не существует.

Однако эксперты условно выделяют три категории шредеров для формирования общей картины рынка:

Категория Мощность Тип двигателя Вес агрегата Назначение
Бытовая (любительская) До 1,5 кВт Электромотор Не более 20 кг Измельчение травянистой растительности и веток толщиной не более 2 см.
Средний класс До 2,5-3 кВт Электромотор, ДВС До 40 кг Переработка ботвы, крупный стеблей, тростника, веток толщиной до 4 см.
Профессиональная От 4 до 9 кВт Бензиновый и дизельный ДВС, трехфазный электромотор До 90-100 кг Измельчение ветвей в лесном и парковом хозяйстве, крупных садах, КФХ.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников.

Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора.

Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.